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力诺瑞特新能源智能互联工厂建成

浏览次数: 日期:2017-04-28

  2017年1月1日起,力诺瑞特作为中国太阳能行业入选国家品牌计划企业,正式肩负起代表中国热水热能制造走向世界的使命和责任。为此,力诺瑞特以集团“新四化”之“制造智能化”为引领,加快智能互联工厂建设。经过努力,今天一条集自动化、信息化、智能化、柔性化于一体的太阳能平板集热器生产线终于正式投产!

  力诺瑞特新能源智能互联工厂,一期总投资金额超过3000万人民币,具备年产20万台平板集热器的生产能力。智能方面,七台六轴机器人、八条直角坐标机器手覆盖产线各工序、MES系统派发生产计划、加工参数到各设备,实现快速换型;互联方面,生产制造执行MES系统对接公司资源计划管理ERP系统,实现了对仓储的物料拉动和成品报工入库、对生产线的自动排产、对专机设备的运行状态监控、对加工质量数据的储存;可视方面,8块LED工序看板、11块工位一体机电脑,实时显示物料状态、质量标准、操作规程,高清摄像头覆盖产线各环节,实现了设备运行状态可视、质量标准达成情况可视、订单信息可视。其中,超过30%的专机系统是全球首次在力诺瑞特应用,为力诺瑞特产品使用寿命超过20年提供了强力的保障,有力支撑了中国在全球太阳能行业的持续领先。

  2015年,力诺瑞特在行业内提出“质保十年”的品质承诺,并推出质保十年的金钻太阳能热水器,受到行业内外一致认可和广泛好评。为进一步提升品质保障能力,力诺瑞特投资近千万建设了与世界接轨的测试评价中心,其中的所有实验室均采用与国际同步的LIMS系统管理,可以对所有产品整机、零部件进行测试和评价,形成了完整的全面质量管理体系,实现了管理的标准化、实验数据的共享、检测结果可追溯以及检测效率的大幅度提升,成为力诺瑞特“中国制造 国际品质”的有力保障和重要支撑!

  智能互联工厂是力诺瑞特打造智慧互联企业的关键一环,借此我们实现了两种和用户的深度交互,一是针对地产大客户的深度交互,根据客户提出的需求,进行信息交互,通过PLM系统完成设计,SAP系统进行数据管理,LIMS系统进行材料质控,MES系统精准获取订单信息,进行柔性制造,最终完成交付安装,日常通过云平台监控,提供售后服务;二是针对用户的个性化定制,可以通过官方平台开放端口,进行信息交互,直接选择产品类型和功能配置,平台直接转化给ERP系统,MES系统精准获取,自动派发订单信息到生产线各设备,设备无需停工,快速完成换型,随时满足用户个性化定制的多样性需求。以智能互联制造为基础,辅助全流程溯源维保,为后续F2C模式的建立奠定了基础。
 

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